Autoservice-mekona.ru

Автомобильный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики двигателей к токарным станкам по дереву

Обзор токарных станков по дереву Jet

В интернет-магазине Jet-online (Москва) вы сможете купить токарные станки по дереву фирмы Jet – надежное, производительное оборудование для бытового / профессионального применения.

Преимущества токарных станков по дереву Jet:

• Комплектуются двигателями, рассчитанными на непрерывную и продолжительную работу.
• Многоступенчатая регулировка скорости вращения детали позволяет выполнять множество видов обработки древесины.
• Большинство моделей имеют литую станину из шлифованного чугуна, жесткие переднюю и заднюю бабки из серого чугуна.
• Конструкция станков обеспечивает эффективное гашение рабочих вибраций даже при небольшом весе.
• Устойчивые опоры станков снабжены резиновыми накладками, препятствующими смещению оборудования во время работы.
• Подручники быстро и точно фиксируются зажимным винтом / рукояткой.

Мини-токарные станки Джет для домашней мастерской.

Токарные станки по дереву для использования в домашних условиях – настольные станки Джет небольших размеров весом от 27 до 100 кг. Основное назначение компактных станков – обтачивание заготовок для мебельной фурнитуры, декоративных элементов, подсвечников, посуды из дерева. Цена таких моделей варьируется от 11 тыс. руб. до 99 тыс. руб.

Характеристики настольных моделей:

Jet JWL-1440L Токарный станок по дереву с копиром мощностью 0,35 кВт и весом 27 кг для любительской эксплуатации. Межцентровое расстояние 1000 мм позволяет обтачивать длинные детали: балясины, мебельные ножки. Скорость вращения заготовки подбирается в зависимости от массы и габаритов детали при помощи набора шкивов привода шпинделя. Потребляет 0,35 кВт.

Jet JWL-1015 Компактная модель для любителей и профессионалов с межцентровым расстоянием 370 мм и массой 30 кг, рассчитанная на работу с малогабаритными заготовками. Установлен асинхронный двигатель мощностью 0,5 кВт, управляемый электроникой для регулировки частоты вращения. Шпиндель комплектуется усиленными подшипниками, а скорость его вращения (в пределах 400-3300 об/мин.) выбирается путем изменения положения поликлинового ремня (6-скоростная ременная передача).

Jet JWL-1014i Станок компактного класса мощностью 0,5 кВт для применения в бытовых и производственных условиях. Модель весом 30 кг с массивной чугунной станиной, межцентровым расстоянием 350 мм, 6-ступенчатой регулировкой скорости вращения. При помощи рычага с мгновенной фиксацией натяжение / ослабление приводного ремня производится легко и быстро. Для изменения положения задней бабки и подручника в конструкцию станка входят эксцентриковые фиксаторы, для удобного монтажа / демонтажа оснастки на шпинделе – делительное приспособление.

Jet JWL-1220 Компактный токарный станок по дереву Джет весом 45 кг и межцентровым расстоянием 510 мм. Модель с коллекторным двигателем мощностью 0,77 кВт и 6-ступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя (от 400 до 3300 об/мин.). Смену скоростного режима осуществляют без вспомогательного инструмента, путем перестановки поликлинового ремня. Станок укомплектован лампой для подсветки рабочей области и выдвижными ручками для перебазирования.

Jet JWL-1221VS Новинка в модельном ряду Jet – настольный токарный станок по дереву с электронной регулировкой скорости (60-3600 об/мин.), отображением частоты вращения на дисплее и режимом реверса. Делительное устройство с подпружиненным штифтом для фиксации шпинделя упрощает установку планшайбы. Межцентровое расстояние 520 мм, масса модели 55 кг. При потребляемой мощности 0,94 кВт выходная мощность станка – 0,73 кВт.

Токарные станки по дереву Джет компактного класса оснащаются двигателями с большим крутящим моментом и возможностью плавного варьирования скорости, в том числе при помощи электронной системы регулировки. Некоторые модели снабжены переключателем реверса, что повышает функциональность станка при выполнении отдельных видов деревообработки, например, шлифовки. Эксцентриковые механизмы крепления задней бабки и подручника, подпружиненный штифт фиксации шпинделя значительно облегчают этап настройки оборудования. Такие станки идеальны для любительской и профессиональной работы с малогабаритными заготовками, но могут обрабатывать и длинные детали до 1000 мм, если приобрести удлинения для станины и подставки.

Деревообрабатывающие станки Джет для производственного применения.

Токарные станки по дереву Jet для деревообрабатывающих цехов и столярных мастерских – массивное оборудование на чугунных регулируемых опорах, предназначенное для точения и шлифовки крупных / тяжелых заготовок. Цена токарных станков по дереву для профессионального, стационарного использования – от 52 тыс. руб. до 353 тыс. руб.

Технические параметры станков:

Jet JWL-1443 Станок укомплектован асинхронным мотором с ребрами охлаждения, имеет мощность 0,75 кВт и обеспечивает обработку деталей до 1 м со скоростью вращения 500-2200 об/мин. Клиноременный вариатор позволяет выбрать одну из 10 фиксированных скоростей без остановки станка. Модель имеет вес 103 кг и оснащена поворотной передней бабкой, регулируемым по 3 осям подручником, комплектом опорных ног, поддоном для инструментов.

Jet JWL-1440VS Высокопроизводительный токарный станок по дереву массой 100 кг с обширной зоной обработки, межцентровым расстоянием 1016 мм. Комплектуется асинхронным двигателем (1,3 кВт) с вариатором для бесступенчатой регулировки скорости в пределах 350-2500 об/мин.

Jet JWL-1642 Станок массой 190 кг и потребляемой мощностью 2 кВт. Выполнен с межцентровым расстоянием 1090 мм и поворотной передней бабкой, обладает контроллером скорости вращения до 3200 об/мин. Частотный преобразователь позволяет плавно менять скорость вращения, значение которой отображается на цифровом табло.

4224B Powermatic Модель с межцентровым расстоянием 1067 мм весом 395 кг, потребляемой мощностью 3,6 кВт, 3-ступенчатой регулировкой скорости (40-3500 об/мин.). Вакуумная система фиксации заготовки позволяет удерживать деталь, не повреждая ее тыльную поверхность.

3520B Powermatic Новинка в линейке токарных станков по дереву для обработки заготовок большого диаметра. Модель весом 286 кг с межцентровым расстоянием 876 мм, двигателем 2,6 кВт, электронным регулятором частоты вращения в диапазонах 50-1200 об/мин., 125-3200 об/мин. с цифровой индикацией.

Высокопроизводительные модели профессиональных станков Jet по дереву комплектуются подвижной передней бабкой с возможностью поворота на 90° / 360°, поворотным подручником для токарных резцов, вращающимся упорным центром и неподвижными центрами для удерживания образца заготовки. Плавная регулировка скоростей с использованием вариатора и ременных передач позволяет получать высокие вращающие моменты в процессе обточки габаритных заготовок. В числе опций для напольных моделей Джет – удлинения для станин, удобные подручники.

Где купить токарный деревообрабатывающий станок в Москве .

Продажа токарных станков по дереву Jet – одно из профилирующих направлений работы интернет-магазина Jet-online. В нашем каталоге легко подобрать и оперативно купить токарный станок по дереву, заказав доставку по Москве и регионам. Фото и видео, обзоры станков и отзывы о деревообрабатывающем оборудовании Jet помогут вам определиться с выбором. Остались вопросы – задавайте их менеджерам онлайн, заказывайте обратный звонок на сайте Jet-online. Профессиональная консультация позволит вам купить токарный станок по дереву Джет с требуемыми характеристиками по оптимальной цене.

Читать еще:  Автозапуск сигнализации ягуар как правильно запустить двигатель

Токарные станки по дереву

Многие деревянные изделия перед покраской требуют предварительной обработки.

Чтобы добиться гладкой поверхности древесины или придать предметам сложную форму, применяют токарные станки по дереву многофункционального действия. С их помощью можно произвести обточку изделий, нарезать резьбу, выполнить сверление или создать отверстия. По своему устройству они во многом схожи с оборудованием для обработки металла, но имеют ряд характерных отличий.

Конструкция и принцип работы

Токарные деревообрабатывающие станки используются для изготовления мебели, деревянной посуды, сувениров, домашней утвари и многих других предметов. Их возможности ограничиваются только техническими параметрами и фантазией мастера. Практически все разновидности оборудования позволяют обрабатывать заготовки сложных (криволинейных) форм, а также работать с деталями любого размера.

В конструктивном отношении устройство представляет собой массивную станину, на которой располагаются все рабочие компоненты:

  • передняя опора с валом передач и приводом;
  • передняя бабка с поводковым патроном, который заставляет заготовку вращаться;
  • задняя опора, служащая подставкой для режущего инструмента;
  • задняя бабка, используемая для удержания обрабатываемой детали.

Главным конструктивным элементом токарных станков являются резцы, предназначенные для удаления ненужного слоя древесины с заготовки. В зависимости от расположения по отношению к деревянной детали они могут быть радиальными (для снятия больших объемов дерева) или тангенциальными (для удаления малых объемов древесины с поверхности).

Все режущие инструменты, используемые для обработки деревянных предметов, классифицируются по своему назначению. Так, рейеры используются для черновых работ, скребки – для выравнивания поверхности, а мейсели – для чистовой обработки. Для нанесения резьбы на детали применяют гребенки, для проделывания полостей – крючки.

Принцип действия деревообрабатывающих станков одинаков для всех их разновидностей. Деталь фиксируется в поводковом патроне, после чего мастер приступает к ее вытачиванию. Изначально производятся чистовые работы с обработкой заготовки под углом до 30 градусов, затем чистовые работы с повышением градуса до 45-ти. При необходимости выполняется регулировка оборотов, изменяющая частоту вращения заготовки.

Разновидности токарных станков по дереву

Все токарные станки делятся на несколько типов по своему назначению и функциональным возможностям.

По назначению

В зависимости от назначения агрегаты бывают следующих видов:

  • Настольные – используются в домашних условиях для обрабатывания единичных изделий. Их вес обычно составляет до 40 кг, а мощность не превышает 0,5 кВт.
  • Полупрофессиональные – применяются на небольших предприятиях. Такое оборудование может весить до 90 кг и работать с мощностью не выше 1 кВт.
  • Профессиональные – предназначены для массового выпуска деревянных изделий. Вес таких моделей достигает 200 кг, мощность – от 1 кВт.

По функционалу

Возможности для обработки изделий на токарных станках по дереву могут различаться исходя из функций, заложенных в конкретной модели. Согласно этому критерию выделяют такие типы устройств:

  • Токарно-винторезные – подходят для выполнения резьбы или создания конусообразных заготовок.
  • Рейсмусовые – оптимальный вариант для строгания заготовок до требуемой толщины в единой плоскости.
  • Токарно-фрезерные – применяются для расточки пазов.

Многие агрегаты имеют предустановленный копир – специальную опцию, которая упрощает обрабатывание большого числа одинаковых изделий. При ее наличии режущий инструмент движется по строго заданной траектории, что предупреждает отличия в форме и габаритах заготовок. Также на современных устройствах нередко используется функция ЧПУ, благодаря которой оборудование может работать по специальной программе без участия мастера.

Характеристики токарных станков

Чтобы оценить технические параметры токарных станков, рассмотрим их на нескольких конкретных примерах.

Особенности станка WLAM-1000

Модель Triod WLAM-1000 рассчитана на обработку изделий из древесины длиной до 1000 мм и диаметром до 350 мм. Станок можно применяться как в быту, так и в небольших мастерских или на мелкосерийном производстве. Он имеет 4 скорости вращения шпинделя, что позволяет снимать слои древесины с заданной интенсивностью. Изменение частоты вращения осуществляется посредством клинового ремня. Мощность оборудования составляет 0,37 кВт.

Станок по дереву WLAM-1100U

Агрегат WLAM-1100U оснащается асинхронным двигателем на 0,55 кВт и магнитным выключателем, которые исключает его самопроизвольный запуск. Для обработки могут использоваться деревянные заготовки сечением до 370 мм и длиной не выше 1100 мм. Для регулировки шпинделя предусмотрены 10 скоростей, изменяющиеся при помощи вариатора.

  • небольшие габариты для удобного использования на дачах, в гаражах, домашних мастерских;
  • наличие выдвижной панели для точного центрирования детали;
  • подача резца по прямой линии, что повышает качество обработки.

Основные параметры станка WLAM-1500

Устройство WLAM-1500 с копиром оптимально подходит для применения в массовом производстве. Его высокая мощность в 1,1 кВт позволяет быстро обрабатывать большое число заготовок длиной до 1500 мм и диаметром до 450 мм. На агрегате предусмотрен рычаг для более быстрого закрепления задней бабки, а также передвижной суппорт, который может перемещаться в 3-х плоскостях. Частота вращения шпинделя регулируется на 4-скоростях посредством клинового ремня.

Как выбрать токарный станок?

Основным критерием при выборе токарного станка по дереву является мощность. Если его будут использовать в домашних условиях, лучше отдавать предпочтение маломощным моделям на 0,35–0,5 кВт. Для регулярного применения в производственных целях больше подходят устройства от 0,5 кВт.

Помимо мощности, при покупке следует обращать внимание на дополнительные параметры:

  • Предполагаемый размер обрабатываемых деталей – чем они больше, тем выше должны быть такие показатели оборудования, как межцентровая дистанция и удаленность основания от изделия.
  • Частота вращения шпинделя – в разных моделях она варьируется от 400 до 3500 оборотов в минуту. Чем быстрее будет вращаться шпиндель, тем выше точность обработки изделий.
  • Регулировка оборотов – может быть ступенчатой или плавной. Первая фиксирует скорость на каждом значении, вторая работает за счет встроенного вариатора и не требует отключения станка для изменения параметров вращения.
  • Реверс – предназначен для обеспечения задней подачи шпинделя и каретки. Имеется не на всех станках, но его наличие значительно ускоряет работу.

Если грамотно подойти к выбору оборудования, можно подобрать именно тот вариант, который полностью отвечает вашим запросам. Широкий ассортимент станков позволяет без труда приобрести подходящую модель как для бытового, так и для промышленного использования.

Читать еще:  Горит чек неисправность двигателя на ниссан х трейл

Корвет-71 Станок токарный по дереву
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка по дереву Корвет-71

Поставщиком токарного станка по дереву Корвет-71 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель — компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж

  • Корвет-10 — станок круглопильный деревообрабатывающий переносной
  • Корвет-21 — станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
  • Корвет-24 — станок строгальный деревообрабатывающий переносной
  • Корвет-27 — станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
  • Корвет-31 — станок ленточнопильный вертикальный по дереву переносной
  • Корвет-42 — станок сверлильный настольный Ø 6 х 60
  • Корвет-51 — станок шлифовальный ленточный переносной
  • Корвет-71 — станок токарный по дереву Ø 250 х 420
  • Корвет-82 — станок фрезерный деревообрабатывающий переносной
  • Корвет-88 — лобзик электрический
  • Корвет-320 — станок многофункциональный деревообрабатывающий переносной
  • Корвет 400 — станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
  • Корвет 401 — станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
  • Корвет 402 — станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 500
  • Корвет 403 — станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 750
  • Корвет 407 — станок токарно-фрезерный настольный Ø 220 х 750

Корвет-71 Станок токарный по дереву настольный. Назначение, область применения

Токарный станок для работ по дереву с регулируемой скоростью модели Корвет-71 предназначена для токарной обработки заготовок из древесины максимальной длиной 455мм и максимальным диаметром 250 мм. Не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня и подобных материалов, мягких пластмассовых и резиноподобных материалов. Машина не рассчитана на работу при непрерывном производстве.

Токарный станок по дереву Корвет-71 предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины, для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

Корвет-71 Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

Комплект поставки токарного станка Корвет-71

Перечень комплекта поставки токарного станка Корвет-71

  • А. Станок токарный в сборе
  • Б. Ручка маховика задней бабки
  • В. Центр задней бабки
  • Г. Центр передней бабки с зубцами
  • Д. Ключи шестигранные 3 и 5 мм
  • Руководство по эксплуатации
  • Упаковка

Состав токарного станка Корвет-71

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. Передняя бабка
  2. Шпиндель передней бабки
  3. Планшайба
  4. Центр шпинделя передней бабки с зубцами
  5. Резцедержатель
  6. Центр задней бабки
  7. Пиноль задней бабки
  8. Ручка фиксации пиноли задней бабки
  9. Маховик для осевого перемещения пиноли
  10. Задняя бабка
  11. Ручка фиксации задней бабки
  12. Выключатель (ВКЛ-ВЫКЛ) магнитного пускателя
  13. Ручка фиксации резцедержателя
  14. Ручка фиксации опоры резцедержателя
  15. Электродвигатель
  16. Опора резцедержателя
  17. Станина станка
  18. Подушка

Принцип работы токарного станка Корвет-71

Включение токарного станка Корвет-71

Для включения токарной машины нажмите зеленую кнопку выключателя магнитного пускателя (12).

Для выключения машины нажмите красную кнопку выключателя магнитного пускателя (12).

Никогда не оставляйте машину без присмотра до ее полной остановки.

Регулировка частоты вращения шпинделя передней бабки

В соответствии с требованиями к заготовке можно легко регулировать скорости шпинделя машины. Перемещая приводной ремень можно задать скорости 760, 1100, 1600, 2200 и 3150 об/мин.

Откройте заднюю крышку (20) передней бабки (19). Ослабьте болт с круглой головкой (33), сместите плиту электродвигателя (31) и затем измените скорость, переместив приводной ремень (26) в нужную позицию (См.диаграмму скоростей).

По окончанию регулировки закрепите болт с круглой головкой (33) плиты двигателя (31), установите заднюю крышку (20) передней бабки (19) и затяните винты с полукруглыми головками (21).

Задняя бабка

Переместите заднюю бабку (10) путем ослабления фиксирующей ручки задней бабки (11) и переместите заднюю бабку в желаемую позицию на станине. Затяните фиксирующую ручку (11).

Пиноль может выходить на 60 мм из кожуха задней бабки.

Можно переместить пиноль задней бабки (7) путем ослабления ручки фиксации пиноли задней бабки (8) и последующего поворота маховика (9). Затяните ручки (8) и (11) перед началом работы машины.

Резцедержатель

Для перемещения опоры резцедержателя (16) ослабьте фиксирующую ручку опоры резцедержателя (14) и переместите опору резцедержателя вправо или влево и назад или вперед. Затяните фиксирующую ручку опоры резцедержателя (14) после того, как резцедержатель установлен в нужное положение.

Затяните фиксирующие ручки (13, 14) и убедитесь, что существует достаточный зазор между рабочей деталью и узлом резцедержателя перед включением машины.

ВНИМАНИЕ: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ ОТРЕГУЛИРОВАН ТАК, ЧТО ОН НАХОДИТСЯ КАК МОЖНО БЛИЖЕ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ. ПОВОРАЧИВАЙТЕ ОБРАБАТЫВАЕМУЮ ДЕТАЛЬ РУКОЙ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАЗОРА ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ МАШИНЫ.

Подготовка заготовки

Если вы никогда не занимались обработкой древесины на токарной машине, рекомендуем вам попрактиковаться, используя разные инструменты. Начинайте с небольшой обточки.

Возьмите заготовку из древесины (брусок) размером 50х50х250мм.

Начертите диагональные линии на обоих торцах, чтобы определить центры (Рис.3).

На одном торце сделайте насечку пилой на глубину приблизительно 1,5 мм на каждой диагональной линии. Это для зубчатого центра.

На другом торце используется центр задней бабки. Определите точку центра задней бабки на заготовке в месте пересечения диагональных линий.

Введите центр задней бабки в заготовку, слегка ударив по торцу центра задней бабки киянкой или пластиковым молотком (Рис.4).

Вытащите центр задней бабки и введите зубчатый центр передней бабки в другой торец заготовки. Убедитесь, что зубцы попали в насечки, сделанные пилой. Вытащите зубчатый центр.

Убедитесь, что центры и отверстия в шпинделе и пиноли задней бабки чистые.

Вставьте зубчатый центр в переднюю бабку и центр задней бабки в заднюю бабку. Слегка постучите по ним пластиковым молотком. Не включайте машину.

Капните каплю масла или воска на заготовку, где она контактирует с центром задней бабки. Это смазывает заготовку во время обработки.

Установите заготовку между центрами и зафиксируйте заднюю бабку.

Переместите центр задней бабки в заготовку, поворачивая ручной маховик.

Убедитесь, что центр задней бабки и зубчатый центр передней бабки «сели» в заготовку в отверстия, сделанные ранее. Поверните заготовку вручную, поворачивая маховик.

Читать еще:  Устройство для запуска двигателя при низких температурах

Отрегулируйте резцедержатель приблизительно на 3 мм от углов заготовки и на 3 мм над линией центров (Рис. 5).

Заблокируйте опору резцедержателя и резцедержатель.

Поверните заготовку рукой, чтобы убедиться, что углы не ударяются о резцедержатель.

Скорость обработки данной заготовки должна быть около 1100 об/мин для «грубой обработки».

Токарный станок

Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.

Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.

Самые распространённые токарные станки в советское время — 1К62 и 16К20.

Содержание

  • 1 История создания
  • 2 Виды токарных станков
    • 2.1 Токарно-винторезный станок
    • 2.2 Точность токарно-винторезных станков
    • 2.3 Токарно-карусельные
    • 2.4 Лобовой (лоботокарный) станок
    • 2.5 Токарно-револьверный станок
    • 2.6 Автомат продольного точения
    • 2.7 Многошпиндельный токарный автомат
    • 2.8 Токарно-фрезерный обрабатывающий центр
  • 3 Станки с ЧПУ
  • 4 См. также
  • 5 Примечания
  • 6 Ссылки

История создания [ править | править код ]

Токарный станок — древний инструмент. Самое раннее свидетельство о токарном станке восходит к Древнему Египту около 1300 года до нашей эры [1] . Есть также незначительные доказательства его существования в микенской цивилизации, начиная с 13-го или 14-го века до нашей эры [2] .

Четкие свидетельства изготовленных на станке артефактов были обнаружены в 6 веке до нашей эры: фрагменты деревянной чаши в этрусской гробнице в Северной Италии, а также две плоские деревянные тарелки с декоративными изготовленными на станке ободами в современной Турции [3] .

В период враждующих государств в Китае, около 400 г. до н. э., древние китайцы использовали токарные станки для заточки инструментов и оружия в промышленных масштабах [4] .

Первая известная картина, на которой изображен токарный станок, датируется 3 веком до нашей эры в Древнем Египте [5] .

Токарный станок был очень важен для промышленной революции. Он известен как «мать станков», поскольку это был первый станок, который привел к изобретению других станков [6] .

В 1717 году «придворный токарь Его Величества Император Петра Великого» Андрей Константинович Нартов впервые изобрёл токарно-винторезный станок с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс [7] . В токарных станках той эпохи резец зажимался в особом держателе, который перемещали вручную, прижимая к обрабатываемому предмету. Качество зависело только от точности рук мастера, тем более, что в то время токарные станки уже применялись для обработки металлических, а не деревянных изделий. Нарезать резьбу на болты, наносить сложные узоры на обрабатываемый предмет, изготовить зубчатые колеса с мелкими зубчиками мог только очень искусный мастер. В своем станке Нартов не просто закрепил резец, но и применил следующую схему: копировальный палец и суппорт приводились в движение одним ходовым винтом, но с разным шагом нарезки под резцом и под копиром. Таким образом было обеспечено автоматическое перемещение суппорта вдоль оси обрабатываемой заготовки. Станок позволял вытачивать сложнейшие рисунки почти на любых поверхностях. Как это ни парадоксально, невзирая на все дальнейшие усовершенствования придуманного Нартовым механизированного суппорта, принцип его действия остался таким же и в наше время [8] . Первые токарные станки Нартова хранятся в коллекции Эрмитажа, как шедевры инженерного искусства XVIII в [9] .

Первый полностью задокументированный токарный цельнометаллический токарный станок был изобретен Жаком де Вокансоном около 1751 года. Он был описан в «Энциклопедии».

Важным ранним токарным станком в Великобритании был горизонтальный сверлильный станок, который был установлен в 1772 году в Королевском Арсенале [en] в Вулвиче. Он работал на лошадиной тяге и позволял производить гораздо более точные и мощные пушки, которые с успехом использовались в американской войне за независимость в конце 18-го века. Одной из ключевых характеристик этого станка было то, что заготовка вращалась в противоположность инструменту, что делало её технически токарным станком. Генри Модслей, который позже много совершенствовал токарные станки, работал в Королевском Арсенале с 1783 года [10] . Подробное описание токарного станка Вокансона было опубликовано за десятилетия до того, как Модслей усовершенствовал свою версию. Вполне вероятно, что Модсли не знал о работе Вокансона, поскольку в его первых версиях упора для скольжения было много ошибок, которых не было в токарном станке Вокансона.

Во время промышленной революции механизированная энергия, генерируемая водяными колесами или паровыми двигателями, передавалась на токарный станок посредством линейного вала, что позволяло быстрее и легче работать. Металлообрабатывающие токарные станки превратились в более тяжелые станки с более толстыми и жесткими деталями. Между концом 19 и серединой 20 веков отдельные электродвигатели на каждом токарном станке заменили линейный вал в качестве источника энергии. Начиная с 1950-х годов сервомеханизмы применялись для управления токарными станками и другими станками с помощью числового управления, которое часто сочеталось с компьютерами для создания числового программного управления (ЧПУ). Сегодня в обрабатывающей промышленности сосуществуют токарные станки с ручным управлением и ЧПУ.

Виды токарных станков [ править | править код ]

Доступны различные формы токарных станков в разных форматах и спецификациях. Есть деревообрабатывающие токарные станки, металлообрабатывающие станки и машины, используемые для декоративного точения, обработка стекла и алмазная обработка. Существуют легкие токарные станки, которые полезны для мягких работ, например, в мини-инструментальных комнатах или для практических применений или демонстраций. Существуют мощные токарные станки, используемые для массового производства на электростанциях, сталелитейных и бумажных фабриках, судостроительной и автомобильной промышленности, горнодобывающей промышленности, текстильной промышленности.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector