Autoservice-mekona.ru

Автомобильный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетоносмеситель принудительного действия своими руками двигатель сверху

Делаем бетономешалку принудительного действия своими руками

Затевая на своем участке строительство или начиная отделочные работы, невозможно обойтись без разнообразных растворов. Смешивание компонентов занимает много времени и является трудоемким процессом, поэтому предпочтительно использовать специальное оборудование. Принудительные бетоносмесители – лучшее решение, так как эти аппараты качественно справляются со своей работой, обеспечивая высокий уровень личной безопасности при эксплуатации.

Бетоносмесители принудительного действия – наиболее используемые устройства. Благодаря особенностям их принципа работы они подходят для смешивания любых типов растворов – смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей, барабан остается неподвижным.

Сферы использования бетоносмесителей

Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:

  • приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
  • для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
  • смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
  • растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.

Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.

Особенности устройства и работы с бетономешалкой

Стандартно укомплектованные бетоносмесители с принудительным действием состоят из следующих частей:

  • емкость, в которой непосредственно готовится раствор – груша цилиндрической или конической формы;
  • зафиксированный барабан, который является осью;
  • вал для лопастей;
  • лопасти, за счет которых смешиваются компоненты;
  • крышка, функция которой – предотвращение вытекания раствора в процессе смешивания и его быстрого высыхания;
  • электрический двигатель, принудительное действие которого поворачивает лопасти.

Принцип работы при принудительном действии элементарный – компоненты для приготовления смеси помещают в грушу. Бетономешалку подключают к электросети, запускают двигатель нажатием кнопки. Равномерно поворачиваясь, лопасти постепенно доводят замес до нужной консистенции. Процесс можно выполнить одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Выгода использования данного вида устройств становится понятной после ознакомления со списком главных преимуществ перед другими видами. Главные достоинства , характерные бетоносмесителям это:

  • идеальное смешивание компонентов, независимо от их количества и разницы в их структуре;
  • безупречное функционирование оборудования на любых строительных площадках;
  • значительно меньшие временные затраты на приготовление смеси;
  • разнообразие вариантов оборудования, что позволяет максимально адаптировать его под требования;
  • длительный период эксплуатации, который можно продлить, оснастив лопасти специальными резиновыми защитными насадками;
  • экономия раствора, который не вытекает (при правильной сборке бетономешалки);
  • экономия времени и сил при обслуживании устройства.

Вернуться к оглавлению

Этапы самостоятельной сборки

При желании не тратить лишние средства на приобретение данного устройства, бетономешалку принудительного действия реально соорудить своими руками, используя чертежи. Специальных навыков не понадобится – достаточно базовых знаний правильного обращения с электроинструментами и сваркой. Разобраться с нюансами помогут чертежи. Итак, для самостоятельного изготовления оборудования вам понадобится:

  • прочная металлическая бочка, емкостью от 100 литров;
  • электрическая дрель;
  • сварочное устройство;
  • болгарка;
  • набор сверл.

Есть пять этапов действий при изготовлении бетономешалки принудительного действия своими руками:

  1. Установка вала, фланцев. Для этого необходимо в торцах бочки просверлить отверстия таким образом, чтоб установить пронизывающий насквозь вал – внимательно изучите чертежи.
  2. С помощью болгарки нужно вырезать прямоугольное отверстие – через него будут загружаться компоненты смеси и ее последующая выгрузка.
  3. Для большей эффективности функционирования бетономешалки, к отверстию с помощью петель прикрепляют дверцу, оснащенную резиновым уплотнителем.
  4. Чтобы не допустить произвольного открытия дверцы в процессе смешивания устанавливают замки.
  5. Внутри бочки-бетоносмесителя устанавливают гребенку, к которой прикреплены лопасти.

В принципе, бетоносмеситель, сделанный своими руками готов к эксплуатации. Внутрь емкости загружают песок, цемент, воду – пропорции подбирают зависимо от предназначения раствора. Крышку плотно закрывают, фиксируют замком. Далее бочку сильно вращают – специальные столбцы удерживают емкость в неподвижном состоянии, к длинному валу прикреплены лопасти, которые смешивают раствор, доводя его до нужной консистенции.

Заключение

Изучив инструкцию, можно сделать вывод, что создать самодельный бетоносмеситель принудительного действия не доставит особого труда, даже если вы не разбираетесь в бетономешалках. Залог создания надежной конструкции – проведение точных замеров, использование прочных деталей, точное следование рекомендациям и ответственный подход к работе. Потратив некоторое время на сборку устройства, на протяжении строительного процесса вы будете тратить намного меньше сил на приготовление раствора.

Бетоносмесители принудительного действия

Ручное вымешивание строительного раствора — очень ресурсозатратный процесс. Бетономешалки принудительного типа позволяют приготовить нужный объем качественной смеси в среднем за 15 минут. Выбрав подходящую по объему и мощности машину, вы сможете существенно ускорить строительный процесс, независимо от масштаба предстоящих работ.

Когда требуется применение бетономешалки?

Использовать принудительный бетоносмеситель целесообразно при необходимости готовить большие партии строительного раствора. Вручную справиться с этой задачей возможно, но это отнимет немало времени и сил. К тому же качество готового продукта будет отнюдь не безупречным. Такой подход экономически невыгоден с точки зрения эффективности строительства.

Бетономешалка принудительная применяется для изготовления растворных смесей различного назначения:

  • стяжка пола;
  • покрытие дорог;
  • заливка фундамента;
  • закладка стен и заборов;
  • возведение железобетонных конструкций различной этажности.

Благодаря использованию бетоносмесителя вы существенно сократите сроки и стоимость ремонтных, строительных работ. Устройство принудительной бетономешалки

Автоматизированная система для приготовления строительных растворов конструируют из следующих элементов:

  • чаша;
  • лопасти;
  • ось (вал);
  • редуктор;
  • двигатель:
  • рама и опорные элементы.

Производительность оборудования определяется показателем мощности привода, объемом смесительной камеры.

Отличие бетономешалки принудительного типа от гравитационного

Ключевое различие этих машин в технологии вымешивания рабочего раствора. В бетоносмесителе гравитационного типа вращается только барабан. Лопасти внутри него необходимы для того, чтобы масса не прилипала к чаше. Принцип приготовления бетонной смеси заключается в следующем: в процессе вращения камеры тяжелый состав, достигая верхней точки, с усилием падает вниз. Это не всегда позволяет достичь безупречной однородности раствора, поэтому бетоносмесители гравитационного типа не рекомендуется использовать для приготовления мелкозернистых и легких смесей.

Читать еще:  Ваз 2114 может троить двигатель из за дмрв

Внутри барабана принудительной бетономешалки находится ось, на которой закреплены лопасти. При активации устройства они начинают вращаться, тщательно перемешивая загруженные в резервуар компоненты. Благодаря этой конструкционной особенности бетономешалка принудительная производит качественные однородные составы, независимо от вида заполнителя и вяжущих веществ. В отличие от гравитационного бетоносмесителя она требует установки более мощного двигателя.

Конструкция и принцип работы эффективной бетономешалки принудительно типа

Наибольшую надежность и производительность демонстрируют стальные двухвальные бетоносмесители. В идеале барабан такой машины загружается сверху, выгружается снизу. На его стенках предусмотрены крышки для проведения внутреннего ремонта. Не исключено наличие аквасистемы для оптимизации процесса подачи воды. На каждом валу может быть закреплено по 10 лопастей:

  • 2 ножа;
  • 2 скребка;
  • 6 смесителей.

Одновременно двигаясь, они не мешают друг другу. Длина и радиус вращения лопастей позволяют им проходить в 2 мм от стенок чаши. Это на 20% повышает экономию раствора. Смотровое окно позволяет наблюдать за процессом приготовления рабочего состава. Бетономешалка принудительная такого образца вымешивает его в считанные минуты: в течение 20 секунд достигает правильной консистенции 80% смеси.

Бетоносмеситель можно не только купить, но и сделать самому. Многих эта идея привлекает с финансовой точки зрения. Но так ли все экономно, как кажется?

Как сделать бетономешалку своими руками?

Любой мужчина, умеющий обращаться с болгаркой, дрелью и сварочным аппаратом, способен сконструировать принудительный бетоносмеситель. Первостепенно нужно будет приобрести основные элементы его конструкции:

  • вал;
  • бочку;
  • лопасти;
  • двигатель;
  • подшипники.

Также под рукой должны быть металлические уголки, резина. Процесс самостоятельной сборки бетоносмесителя включает следующие этапы:

  • создание опорных элементов;
  • вырезка 3 отверстий в бочке: 2 — для фиксации вала, 1 — для загрузки воды и сухой смеси;
  • установка лопастей на вал, его закрепление в контейнере;
  • подключение двигателя.

Выполнение каждого этапа требует серьезных усилий и временных затрат, покупка деталей — немалых финансовых вложений. Отсутствие инженерных знаний не позволит сосредоточиться на эффективности устройства. Это значит, что выход качественной готовой смеси вряд ли будет соответствовать ожиданиям. Себестоимость самодельной бетономешалки может быть даже выше цены фирменного аналога с такими же техническими характеристиками.

Купить бетономешалку по доступной цене у производителя

Мы производим надежные и недорогие бетоносмесители. Как нам удается совмещать высокое качество и низкие цены? Все просто: работаем только с профессионалами, экономим на оптовых закупках, полностью автоматизировали свое производство. Каждая бетономешалка, выпущенная «БетТех», является надежной и эффективной. Доступные цены — подтверждение нашего профессионализма.

Бетоносмеситель принудительного типа СБ-80 (без скипа)

Бетоносмеситель принудительного типа серии СБ-80 представляет из себя прочную сварную чашу, установленную на опоры, сверху чаши на раме установлен редуктор на редукторе закреплён активатор с лопатками, переваливающим смесь внутри смесителя от центра и к центру и скребками очищающими внутреннюю и наружную стенки чаши бетоносмесителя. От редуктора к двигателю идёт ремённая передача, возможна установка мотор-редуктора (прямое соединение). Смесь из бетоносмесителя принудительного типа серии СБ выгружается через секторный затвор, установленный снизу с края чаши. Загрузка внутрь чаши осуществляется через одно из трёх верхних отверстий, на которых установлены пылеудерживающие крышки.

Принудительный бетоносмеситель СБ-80 предназначен для перемешивания различных видов бетонных смесей.

Технические характеристики бетоносмесителя принудительного типа серии СБ-80:
Характеристика:СБ-80-04СБ-80-05СБ-80-08СБ-80-7.5СБ-80-10СБ-80-15
Объём бака смесителя, л25037550075010001500
Объём готовой смеси, не более л1652503305007001000
Производительность не более м.куб./час81216253550
Напряжение питающей электросети380В/50Гц380В/50Гц380В/50Гц380В/50Гц380В/50Гц380В/50Гц
Привод затвораручнойручнойручнойопцияопцияопция
Установленная мощность5,5 кВт7,5 кВт11 кВт15 кВт18,5 кВт30 кВт
Обслуживающий персонал111111
Время цикла120 сек.120 сек.120 сек.120 сек.120 сек.120 сек.
Время замеса30-72 сек.30-72 сек.30-72 сек.30-72 сек.30-72 сек.30-72 сек.
Циклов в часдо 50до 50до 50до 50до 50до 50
Частота вращения вала31 об./мин.31 об./мин.31 об./мин.31 об./мин.31 об./мин.31 об./мин.
Крупность наполнителя (галька/щебень)≤40/50 (мм)≤40/50 (мм)≤40/50 (мм)≤60/80 (мм)≤60/80 (мм)≤60/80 (мм)
Характеристика смесиПодвижные, жесткие, сверх жесткиеПодвижные, жесткие, сверх жесткиеПодвижные, жесткие, сверх жесткиеПодвижные, жесткие, сверх жесткиеПодвижные, жесткие, сверх жесткиеПодвижные, жесткие, сверх жесткие
Габаритные размеры:1200 х 1170 х 11501450 х 1380 х 11601700 х 1610 х 12002000 х 1750 х 13002000 х 1830 х 16502100 х 2150 х 1800
Масса не более, кг55065075090012001550
Стоимость (с броней),165 300181 700267 800420 800487 300605 900

Преимуществами использования бетоносмесителя принудительного типа СБ-80 является:

  • во время смешивания достигается однородность смеси;
  • возможность смешивать различные виды смесей с различной удобоукладываемостью, за короткое время;
  • мощный надёжный привод;
  • долгий срок службы;
  • удобный в эксплуатации и обслуживании.

Для повышения производительности на бетоносмеситель принудительного типа можно установить СКИП, ассортимент и технические характеристики представлены в разделе — Бетоносмеситель принудительного действия серии СБ-80 (со скипом).

Сопутствующее оборудование
Дозирующий комплекс (инертных)от 480 000
Дозатор цементаот 130 000
Дозатор химических добавокот 60 000
Дозаторы водыот 60 000
Склад цемента цельносварнойот 260 000
Склад цемента разборныйот 500 000
Шнековые питателиот 100 000

Также Вы можете ознакомиться с выпускаемыми нами Одновальными бетоносмесителями БП-1Г, Двухвальными бетоносмесителями БП-2Г и другими смесителями Принудительного действия СБ и БП.

Хотите приобрести «Бетоносмеситель принудительного типа СБ-80 (без скипа)»?
Свяжитесь с нами для получения консультации по любому интересующему вас вопросу.

Изготовление бетоносмесителя принудительного действия

Для хозяина частного дома или дачного участка строительно-ремонтные работы никогда не заканчиваются, и задача получения бетонной смеси всегда остается актуальной. Решить ее быстро и эффективно, с минимальными затратами сил и времени, позволит бетоносмеситель принудительного действия — устройство, предназначенное для приготовления бетонных смесей посредством смешивания их ингредиентов.

Разновидности бетоносмесителей

Различают бетономешалки гравитационного и принудительного типа. Первые — это устройства, представляющие собой вращающуюся емкость с закрепленными на ее внутренней поверхности неподвижными лопастями.

Перемешивание составляющих смеси в ней происходит за счет воздействия силы тяжести — отсюда и название девайса. Его достоинством является простота конструкции и невысокая цена. В числе недостатков — низкое качество полученного раствора (не удается добиться полной однородности) и длительное время его приготовления.

В бетономешалках принудительного типа емкость, заполненная составляющими будущей смеси, остается неподвижной, а всю работу по ее созданию выполняет вращающийся вал, снабженный лопастями и помещенный внутрь бочки. Бетоносмесителям этого вида требуется в 5 раз меньше времени, чем гравитационному устройству той же емкости, чтобы получить бетонную смесь высокого качества, однородную по составу.

Такие устройства способны работать со смесями любой вязкости, но не очень хороши для приготовления растворов крупной фракции. В числе недостатков — высокое потребление энергии, относительная сложность и дороговизна конструкции.

Виды устройств принудительного типа

Бетономешалки этого вида могут различаться по многим параметрам. Главные из них — объем емкости, в которой выполняется смешивание, и область применения:

  • Бетоносмесители емкостью от 50 до 100 литров предназначены для использования в домашнем хозяйстве. Они идеально подходят для приготовления смесей, используемых в строительстве заборов, летних кухонь, других небольших хозяйственных построек. Справиться с обслуживанием устройства может один человек.
  • Агрегаты с объемом барабана от 100 до 150 литров — оптимальное решение для небольшой бригады из 3−4 человек, занятой на строительстве одноэтажного здания.
  • Бетономешалки емкостью от 150 до 200 литров рассчитаны на бригаду из 5−6 человек, собирающихся строить двухэтажную виллу.
  • Устройства с объемом резервуара, превышающим 200 литров, предназначены для масштабных строек.
  • Объем в 200 литров вовсе не означает, что можно получить 200 литров готового раствора за один замес. Во-первых, чтобы получить качественную смесь и не повредить устройство, резервуар следует заполнять не более, чем на 70%. Во-вторых, полностью опорожнить бочку не удастся, и небольшое количество раствора обязательно в ней останется.

    Вторым основным показателем, важным для электрической бетономешалки, является мощность привода. Зависит этот параметр не только от объема резервуара, но и от того, смесь какой консистенции будет в ней готовиться. Как правило, для агрегатов объемом до 150 литров используются двигатели мощностью в 1 кВт, которые могут питаться от обычной сети с напряжением в 220 В. Бетономешалки большей мощности оснащаются двигателем с мощностью до 4 кВт, рабочее напряжение которого — 380В: потребуется повышающий трансформатор и резко возрастет потребление электроэнергии.

    Существует градация по конструктивным особенностям устройств. Различают бетоносмесители:

  • с ручным, электрическим, бензиновым (используется редко) приводом;
  • с вертикальным, горизонтальным, наклонным расположением барабана;
  • стационарные устройства большой емкости, предназначенные для постоянной работы на одном месте, и мобильные смесители малого объема, в конструкции которых предусмотрены колеса для передвижения;
  • по способу изъятия готовой смеси из барабана: путем его переворота или открытием люка в днище.
  • Кроме того, различия могут затрагивать форму бочки, конфигурацию и количество лопастей, способ, которым передается вращательный момент от двигателя на вал. Существуют и «продвинутые» устройства, имеющие два вала, вращающиеся в разных направлениях, а также бетономешалки планетарного типа, в которых вращается не только вал, но и сами лопасти. Все это дает возможность улучшить качество смеси и ускорить ее приготовление, но и приводит к росту стоимости конструкции.

    Составные части

    В простейшем смесителе принудительного типа, с горизонтальным расположением барабана и электрическим приводом, присутствуют такие составные части:

  • ручка для выгрузки готовой смеси;
  • вращающийся вал с лопастями;
  • емкость для смешивания;
  • рама, на которую крепится емкость;
  • электродвигатель;
  • пульт включения или выключения;
  • редуктор.
  • В растворосмесителе принудительного действия с вертикально расположенным барабаном присутствуют те же элементы, только рама заменяется ножками, корпус имеет форму чаши с открывающимся люком для выгрузки, а двигатель может располагаться сбоку, снизу и сверху.

    Изготовление вертикальной конструкции

    Покупка готового агрегата — удовольствие дорогое, поэтому стремление сэкономить, сделав бетономешалку собственными руками, вполне понятно. Но прежде чем приступить к работе, следует учесть некоторые моменты:

    1. Подобный шаг даст экономическую выгоду лишь в том случае, когда под рукой есть все необходимые исходные элементы конструкции и инструменты для их обработки. В противном случае, закупка нужных деталей обойдется дороже, чем приобретение готового изделия.
    2. Мастер должен иметь определенный опыт работы со сварочным аппаратом и болгаркой, разбираться в основах электротехники.
    3. Изготовление бетономешалки нерентабельно, если она понадобится всего один раз. Не подойдет она и для профессионального использования — в первом случае целесообразно взять устройство в аренду, во втором — приобрести агрегат заводского производства.

    Если решение принято, то для начала предстоит запастись деталями:

    • бочкой нужного объема (например, в 200л);
    • валом с лопастями;
    • двигателем (на 4 кВт);
    • приводом;
    • редуктором;
    • элементами для сборки пульта управления.

    Из инструментов понадобятся сварочный аппарат, болгарка и дрель.

    Работа по конструированию бетоносмесителя с вертикально расположенным валом состоит из определенных этапов.

    Подготовка резервуара

    Цилиндрическая форма бочки не совсем удобна для замеса, поскольку в месте стыковки боков и днища образуется «мертвая зона». Кроме того, при попытке выгрузить смесь значительная ее часть будет оставаться в резервуаре. Бочку рекомендуется немного модернизировать, придав ей форму чаши: для этого срезаются верх и низ, затем в нижней части делаются клиновидные вырезы, края которых свариваются. Диаметр дна уменьшается на нужную величину и приваривается заново.

    Не следует забывать, что выгрузка смеси будет выполняться снизу, поэтому необходимо позаботиться о создании люка в днище. Проще всего придать ему вид отодвигающейся заслонки, чтобы она более плотно прилегала к днищу. Можно дополнить конструкцию резиновыми накладками.

    Полая трубка вертикально закреплена на стенке корпуса, в нее вставляется Г-образная рукоятка, нижний торец которой приварен к заслонке, закрывающей отверстие в днище. Чтобы открыть люк и выполнить выгрузку, достаточно повернуть рукоятку.

    Рама, привод и лопасти

    Для изготовления рамы потребуются 4 уголка, которые привариваются к барабану. На этот элемент конструкции будет приходиться вес самого агрегата плюс вес содержимого. Считается, что при емкости в 60 литров раме предстоит выдерживать весовые нагрузки в 200 кг. Исходя из этого, следует взять уголки достаточной толщины. Соединение деталей рамы с барабаном желательно выполнять сваркой.

    Самый простой вариант расположения двигателя (привода) — вверху, над емкостью. Иногда его приваривают к верхнему срезу емкости (предварительно усилив его), иногда к вертикальному элементу рамы достаточной высоты. Передачу крутящего момента с вала электродвигателя на вал бетономешалки обеспечит ременная или цепная передача.

    Также следует правильно рассчитать размер лопастей: он должен быть таким, чтобы между их краями и стенками резервуара был минимальный зазор. Лопасти не должны тереться о внутреннюю поверхность бочки. Необходимо рассчитать их оптимальную толщину: если она слишком мала, лопасти быстро погнутся, а при чрезмерной толщине возрастет вес конструкции и потребуется двигатель большей мощности.

    Горизонтальный вариант своими руками

    Можно попытаться изготовить устройство с горизонтально расположенным валом.

    Бетономешалка принудительного действия горизонтального типа включает в себя следующие составляющие:

    • резервуар;
    • вал с лопастями;
    • ручку для выгрузки готовой смеси;
    • раму, состоящую из двух треугольников, к одному из которых приварены площадки для крепления двигателя и редуктора;
    • двигатель;
    • редуктор;
    • скобы, фиксирующие двигатель;
    • штырь, который приваривается к торцу барабана. Упираясь в раму, он предотвращает его вращение во время работы.

    Вначале сваривается рама, имеющая форму двух треугольников, соединенных вместе. На один из треугольников привариваются площадки, на которые будут установлены двигатель и редуктор. У бочки срезается боковина, в ее торцах сверлятся отверстия для вала, и она ставится на раму.

    Чтобы обеспечить возможность выгрузки, можно пойти двумя путями:

    1. Закрепить барабан жестко на раме, предварительно сделав люк для выгрузки в нижней части.
    2. Сохранить его подвижность, дополнив конструкцию ручкой для переворота и стопором, предотвращающим движение барабана во время вращения лопастей.

    Вал устанавливается в отверстия в торце барабана, его конец соединяется с электроприводом, к валу привариваются лопасти.

    Одним из преимуществ такого устройства является возможность работать с ним вручную, для чего потребуется дополнить конструкцию ручкой для вращения и системой, отключающей вал от электропривода. Для замеса небольших количеств смеси (бочка от 50 до 100 л) можно изготовить устройство, работающее только на ручном приводе.

    Бетономешалка из стиральной машинки

    Этот оригинальный способ обзавестись собственной бетономешалкой годится для тех, у кого в сарае пылится без дела старая (но с целым баком и исправным мотором) стиральная машинка активаторного типа. Данные устройства оснащались мощным двигателем, вполне способным не только привести в движение воду вместе с бельем, но и замесить бетонную смесь.

    Остается только удалить активатор, вместо него поставить вал с лопастями и заделать сливное отверстие. Единственное неудобство: выгрузку готового раствора придется выполнять вручную.

    Полезные советы

    Чтобы труды не были напрасными, лучше избежать ошибок при изготовлении бетономешалки.

    Для этого необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Не использовать емкость с тонкими стенками: она быстро выйдет из строя.
    2. Правильно подобрать мощность двигателя, иначе он будет быстро перегреваться.
    3. Убедиться в том, что основание прочное и устойчивое, учитывая, что во время работы оно будет испытывать толчки и сотрясения.
    4. Не располагать барабан слишком высоко: им будет неудобно пользоваться.
    5. Защитить кожухом двигатель и редуктор от попадания в них компонентов смеси.
    6. Не пренебрегать правилами безопасности при работе с электроприборами.

    Бетономешалка, собранная по всем правилам, будет служить долгие годы, избавив от утомительной и неприятной работы.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector